Η διαδικασία εργασίας της γραμμής ψύξης ρολού φιλμ

ΟΓραμμή ψύξης ρολού φιλμείναι μια αυτοματοποιημένη συσκευή που χρησιμοποιείται για το χειρισμό ζεστού φιλμ στη διαδικασία παραγωγής προϊόντων από καουτσούκ και η διαδικασία εργασίας του περιλαμβάνει πολλά διαδοχικά βήματα για να διασφαλιστεί ότι η μεμβράνη ψύχεται, στεγνώνει και έχει υποστεί επεξεργασία. Ακολουθεί μια λεπτομερής περιγραφή της διαδικασίας λειτουργίας της συσκευής:

1. Λήψη και μεταφορά φιλμ: Αφού το φιλμ πιεστεί έξω από την πρέσα ταμπλετών, λαμβάνεται από τη συσκευή μεταφοράς πρόσβασης της γραμμής ψύξης και μεταδίδεται ομαλά στον επόμενο σύνδεσμο επεξεργασίας. Η συσκευή περιλαμβάνει συνήθως έναν ρυθμιζόμενο ιμάντα και ένα σταθερό τραπέζι κυλίνδρου για να διασφαλίζεται η σταθερότητα της μεμβράνης κατά τη μεταφορά.

2. Αποτύπωση και σύνδεση φιλμ: Το φιλμ αποτυπώνεται από μια συσκευή κατά τη μετάδοση για την αναγνώριση πληροφοριών φιλμ, όπως γράμματα και αριθμούς. Επιπλέον, η συσκευή μπορεί να κόψει το φιλμ σε λωρίδες του απαιτούμενου πλάτους για να εξυπηρετήσει τις επόμενες διεργασίες.

3. Επικάλυψη διαχωριστή και αρχική ψύξη: Στη συνέχεια, η μεμβράνη εισέρχεται σε μια μονάδα ανάμειξης ψύξης όπου η μεμβράνη εμποτίζεται και επικαλύπτεται με διαχωριστή για αρχική ψύξη. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με λειτουργία ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλίσει ότι η θερμοκρασία του αποστάτη είναι κατάλληλη για να αποτρέψει το κόλλημα της μεμβράνης.

4. Ανύψωση φιλμ: Κρατώντας τη συσκευή ανύψωσης, η μεμβράνη ανυψώνεται σε ένα ορισμένο ύψος για να προετοιμαστεί για την επακόλουθη διαδικασία μετάδοσης ψύξης. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια ανθεκτική στη θερμότητα ταινία από καουτσούκ για να εξασφαλίσει σταθερή μεταφορά της μεμβράνης σε υψηλές θερμοκρασίες.

5. Μεταφορά ψύξης: Στη συσκευή μεταφοράς ψύξης κόλλας ανάρτησης, η μεμβράνη ψύχεται περαιτέρω και μεταφέρεται μέσω του αναρτημένου συστήματος μεταφοράς στο κλειστό κουτί ψύξης για να επιτευχθεί ομοιόμορφη ψύξη.

6. Κούνια και στοίβα φιλμ: Τοψυχρό φιλμαποστέλλεται στη συσκευή αιώρησης μέσω του κάτω μεταφορέα, ο οποίος προσαρμόζει αυτόματα τη στοίβα και την αιώρηση, προετοιμάζοντας την επακόλουθη διαδικασία κοπής και στοίβαξης.

7. Κοπή, στοίβαξη και ζύγιση μεμβράνης: Στη συσκευή ανύψωσης στοίβαξης, η μεμβράνη συμπιέζεται συμμετρικά και στοιβάζεται τακτοποιημένα. Η μονάδα είναι επίσης εξοπλισμένη με σύστημα ζύγισης που κόβει αυτόματα το φιλμ ανάλογα με το βάρος του και εκτυπώνει πληροφορίες παραγωγής.

8. Πνευματικό και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου: τα πνευματικά εξαρτήματα και ο ηλεκτρικός έλεγχος αποτελούν σημαντικό μέρος της γραμμής ψύξης του φιλμ. Το πνευματικό σύστημα είναι υπεύθυνο για την εκτέλεση των διαφόρων μηχανικών ενεργειών, ενώ ο ηλεκτρικός έλεγχος επιτυγχάνεται μέσω συστήματος PLC, όπως η σειρά Siemens S7-300, διασφαλίζοντας τον αυτόματο έλεγχο ολόκληρης της γραμμής ψύξης.

9. Σύστημα εξαερισμού και ψύξης: Προκειμένου να εξασφαλιστεί το αποτέλεσμα ψύξης της μεμβράνης, το σύστημα εξαερισμού και ψύξης υιοθετεί κεντρική παροχή αέρα αγωγού και εξασφαλίζει τον έλεγχο θερμοκρασίας της μεμβράνης στη συνεχή διαδικασία παραγωγής ελέγχοντας τον όγκο αέρα εισαγωγής κάθε μέρος.

Μέσω της παραπάνω διαδικασίας συνεχούς αυτοματισμού, ηγραμμή ψύξης κυλίνδρων φιλμυλοποιεί την πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής από τη λήψη, την ψύξη και το στέγνωμα της μεμβράνης έως την τελική κοπή, δίπλωμα και στοίβαξη, η οποία βελτιώνει σημαντικά το επίπεδο αυτοματισμού και την απόδοση παραγωγής της γραμμής παραγωγής προϊόντων καουτσούκ.